因為液壓係統在運行的時候所處的環境都比較惡劣，所以在運作的過程中很容易出現故障，其最主要的願意就是因為液壓係統的內部的油液受到了汙染，從而就引起了故障的發生，為了避免故障的發生，可以采取適當的措施，從而來保證係統的汙染度受到控製，來降低設備發生故障的可能性。
在現在很多設備的傳動和執行機構一般都是選用的液壓的技術，而設備的自動化控製也是借助的液壓係統來進行控製的， 因為高爐設備工作所處的環境非常的惡劣，而且是高溫的，高粉塵的狀態，所以設備經常會出故障，嚴重影響到了工作的進程，影響到了設備在工作中的穩定性，從而導致了設備消耗很多的能量，而在運行的時候成本是非常高的。根據經驗者來分析一般高爐設備發生故障都是因為液壓係統發生故障，而且液壓係統發生故障的原因是有百分之90左右的油液受到了汙染，因為在控製油液方便做到不夠完善，從而使設備的泵閥受到了嚴重的損壞，而且油液的黏度度也隨之發生了變化， 酸值也會上升，從而使設備部件金屬的表麵的精度降低很多，然後造成了設備出現問題，經常的發生故障，使人們的工作進度受到了嚴重的影響。液壓係統中的油液受到汙染，對整個係統和部件有害的各種物質和能量，存在著嚴重的破壞的清潔度，造成設備在運行工作的時候非常的不穩定。登錄http://www.sdxt888.com了解更多信息
