熱壓是人造板生產流程中的一道關鍵工藝流程，而在板坯熱壓流程中，加熱也是1個關鍵的工藝條件。如今，對板坯加熱的常見方法是應用熱壓板開展觸摸加熱，即高溫熱載體流過熱壓板內部的蛇形通道，對鋼製熱壓板開展加熱，熱壓板提溫後再對與之嚴密觸摸的板坯加熱，使板坯溫度上升。

絕大多數人造板公司大多數應用加熱爐，采用蒸汽做為熱載體，蒸汽做為熱載體具備物理化學特性穩定、價格實惠等特點，但蒸汽用以熱壓工藝流程時也有幾個不容易戰勝的缺點：熱壓工藝流程通常規定較高的溫度，通常在一百六十-230℃中間，與此相對應的蒸汽壓力為1.5-2.5MPa,因此，規定整個供熱體係（包括加熱爐、管道以及附件與接頭號）具備較高的耐壓強度，這就使供熱體係結構混亂，出資增加，運轉辦理不方便。

以便確保熱壓質量，規定熱壓板麵溫度盡或許均勻共同，通常規定同一塊壓板板麵上的溫差低於3℃，各層熱壓板中間的溫差低於5℃，這就規定載熱體在出進熱壓板時的溫度差要盡或許小。

采用蒸汽加熱時，通常會由於凝結水排放不及時，使熱壓質量降低。

蒸汽在熱壓機中放熱後排出來的凝結水具備較高的溫度（通常在一百六十℃之上），其收回難度很大，若解決欠妥，則或許產生嚴峻的動力糟蹋。由於蒸汽加熱具備這些不容易戰勝的缺點，燃煤鍋爐產生嚴峻汙染，對加熱爐查辦的力度加大，近些年愈來愈多的下载小黄片软件都采用了電加熱導熱油爐。